铝压铸的工艺流程

压铸铝行业的铝压流程四种底子工艺分别是退火、正火、工艺淬火和回火，铝压流程这四种工艺被称为压铸中的工艺“四把火”，其在压铸过程中，铝压流程淬火与回火的工艺关系非常密切，两者缺一不可。铝压流程

退火：是工艺给工件加温，当加热到恰当温度时，铝压流程根据所选用的工艺材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，铝压流程已达到金属内部组织靠近平衡情况。工艺

正火：将工件加热到合适的铝压流程温度后在空气中冷却，主要用于改善材料的工艺切削功用，也可用于对一些需要不高的铝压流程零部件作为结束压铸。

淬火：将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性降低。

回火：将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却。